混凝土搅拌站设备生产过程中的注意事项
一，开始前的准备 1.操作员提前20分钟到达中央控制室，按照生产说明中规定的时间准备启动。各个搅拌池、清水池按一定的顺序排列，表面下有水流通道相通，表面上有水泵相连。 2.仔细检查移交记录表中是否有任何机械故障和原料库存，这些内容已作了特别说明，以确保所操作的机械和设备运行正常并且原料充分匹配。 3.操作人员须前往搅拌主机，配料机，传送带，空气压缩机等，以检查是否存在操作人员，隐患安全隐患以及机械设备的明显故障。 4.首先打开控制柜的主电源，打开空气压缩机，主机，然后在主机完全启动后按下倾斜皮带和扁平皮带。 同时，启动控制计算机并监视屏幕。 5.打开出口门，将中间杂物箱，搅拌器中的所有杂物和水排干。
二，混凝土搅拌站设备生产过程中注意事项 1.仔细检查控制系统的参数设置是否正确以及是否存在警报，例如气压是否正常以及门是否关闭。 2.根据实验室质量控制人员提供的混合比例准确输入控制计算机，同时输入待搅拌的混凝土体积即可开始生产。电控系统：采用PLC控制，功能更强大，维修更方便，控制过程全自动，故障全显示、报警。 这里需要注意的是，不同机器的储罐容量比是不同的，我们须时刻注意主机的当前变化以防止闷气。 3.工作时，您应该集中精力。 注意各种仪表，指示器，皮带输送机和配料机的进料系统。 如果有大块石头和异物，请及时清除。 立即关闭电源，并将其报告给相关人员。 4.混合后打开卸货门时，请确保出口与搅拌车的入口对齐。 严禁溢出，否则会造成浪费。 物料排出后，铃会响10秒钟，以提醒搅拌机该站可以退出。 预防或多或少。
根据砂石分离机项目的节能环保防范措施，具体小结成：替代陈旧设备、替代高耗能设备、合理布局设备。混凝土砂石分离机由于主要用于对混凝土的进行砂石分离，工作中也是需要有几个要点主要注意下，可以避免事故或者机器故障的发生，建议使用者引起重视。1、对于耗油量非常大的施工工序，除了加快施工进度，降低耗能时间外，还可以充分考虑对现阶段低耗能机械如砂石分离机等机械进行构成，充分运用各自优势，一样能保证建筑施工预期效果。2、对于建筑项目土石方量大，建筑项目机械相对陈旧，耗油量大，维修花销高，是的方式就是马上进行拆卸，用的回填土建筑施工设备取代过时的陈旧机械，那般不但能得到非常好的经济效益和生态环境保护经济效益，此外也进一步提高了施工进度，无形中导致巨大的社会经济发展经济效益。3、对于其有清洁能源优势的地区，应尽量应用新技术新设备，减少碳及有害物质的污水处理，采用电动机械取代传统的成品油机械，那般不但能够得到的经济效益，操纵成本费、提高进度，此外还能得到的生态环境保护经济效益和社会发展经济效益。 
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